精密五金沖壓它對精度要求很高，誤差要小。所以在沖壓加工時(shí)需要注意很多事項。如沖壓模具的使用，沖壓加工時(shí)的操作步驟，要注意的事項等等，這些都很重要。在加工精密五金沖壓時(shí)對這些要求更是嚴格，稍有不對就會(huì )誤差變大。那么精必五金沖壓時(shí)需要注意哪些事項，以及我們通常會(huì )遇到的哪些問(wèn)題，下面我們一起來(lái)看看。

精密五金沖壓注意事項：

1、不銹鋼翻邊變形

在制造翻邊之前向材料施用優(yōu)質(zhì)成形潤滑劑，這能令材料更好地從模具中分離出來(lái)，在成形時(shí)順暢地在下模表面移動(dòng)。如此給予材料一個(gè)更好的機會(huì )去分布被彎曲和被拉伸時(shí)產(chǎn)生的應力，防止在成形翻邊孔邊上出現的變形和翻邊孔底部的磨損。

2、使用特殊成型工具的注意事項

1)、對于拉伸成型，請選用輕型彈簧組件，以防止板料的撕裂，或因變形不均勻卸料困難等。

2)、一定要保證成型充分，因此需要仔細調整，每次調整量最好不要超過(guò)0.15毫米，如果調整量過(guò)大，容易造成機器的損壞和模具的損壞。

3)、不同型號的機器滑塊的行程不同，因此要注意成型模具封閉高度的調整。

4)、在成型模具周?chē)惭b球型支撐模具，防止板料傾斜。

5)、成型加工最好放在加工程序的最后來(lái)實(shí)現。

6)、注意特殊成型工具的讓位問(wèn)題，如果兩個(gè)成型的距離比較近，請一定要跟供應商進(jìn)行溝通。

7)、一定要保證五金沖壓加工時(shí)板材良好的潤滑。

8)、成型位置應當盡量遠離夾鉗。

9)、因為成型工具需要較長(cháng)的卸料時(shí)間，因此成型加工時(shí)一定要采用低速，最好要有延時(shí)。

精密五金沖壓常遇以的問(wèn)題：

1、加工沖孔時(shí)材料扭曲問(wèn)題：

防止沖孔時(shí)材料扭曲的方法

沖切一個(gè)孔時(shí)，孔周邊材料被向下拉伸，令板材上表面拉應力增大下沖運動(dòng)也導致板材下表面壓應力增大。隨著(zhù)沖孔數目的增加，拉應力和壓應力也成倍增加直到令板材變形。

消除這種變形的方法之一是：每隔一個(gè)孔沖切，然后返回沖切剩余的孔。這樣就瓦解了因同向連續一個(gè)緊接一個(gè)地沖切而產(chǎn)生拉應力/壓應力積聚。

以上精密五金沖壓注意事項僅供參考，我們在加工時(shí)可能還會(huì )遇到更多問(wèn)題，這需要我們平時(shí)更多的去了解去學(xué)習沖壓加工技術(shù)了。