金屬沖壓加工是采用機床的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形。這種加工方法被廣泛用于各行業(yè)中。這種沖壓加工方法不僅可以加工大件沖件，還可以加工精小零件，并且生產(chǎn)效率高，是一種很好的加工方法。

金屬沖壓加工在實(shí)際操作中，需要嚴格進(jìn)行操作，如沒(méi)有操作好就會(huì )出現各種成形缺陷，造成沖壓件的機械性能，精度達不到，表面質(zhì)量不好，這些都會(huì )造成。那么我們在金屬沖壓加工中常見(jiàn)成形問(wèn)題有哪些呢？下面我們來(lái)看看。

金屬沖壓加工成形問(wèn)題一——破裂

在沖壓加工過(guò)程中出現破裂，這是加工時(shí)常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題了。出現這種問(wèn)題主要的原因是，板材變薄，再一拉伸，就容易出現這個(gè)問(wèn)題。一般板料的厚度減少4%~20%是可以接受的，超出這個(gè)范圍，就會(huì )消弱零件的剛度。嚴重了就出現 破裂了。

　　根據破裂程度的不同，可將破裂分為微觀(guān)破裂和宏觀(guān)破裂兩種情況。微觀(guān)破裂指在板料中產(chǎn)生肉眼難以看清的裂紋，盡管裂紋深度很淺，但其實(shí)一部分材料已然失效。宏觀(guān)破裂是指板料中出現了肉眼可見(jiàn)的裂紋和斷裂。宏觀(guān)破裂通常主要由薄板平面內的過(guò)度拉脹所造成的，而微觀(guān)破裂既可由單純的拉脹引起，也可由單純的彎曲引起，無(wú)論是微觀(guān)破裂還是宏觀(guān)破裂歸根結底都是由于材料局部拉應變過(guò)大所致。

破裂產(chǎn)生的場(chǎng)合一般有：深沖工藝中小半徑區域、凸模圓角處、側壁中心以及材料通過(guò)拉延筋進(jìn)入凹模導致流動(dòng)受阻的區域。 

解決沖壓加工件破裂的方法：

 由于破裂是由局部區域的應變超出其極限值而導致的，因此，消除破裂現象應當遵循原則就是改變法向接觸力和切向摩擦力的分布，以降低破裂區域的拉應變

值，具體做法有： 

1、選擇合理的坯料尺寸和形狀

在板料成形過(guò)程中坯料的尺寸、形狀會(huì )影響最終的成形質(zhì)量，比如在拉伸方筒時(shí)，首先采用方形坯料進(jìn)行拉伸，如果出現破裂，可對坯料四個(gè)角進(jìn)行適當大小的切角處理，則可消除破裂。

2、增加輔助工序（改變產(chǎn)品圓弧或斜度，增加整形或工藝切口）

在滿(mǎn)足零件功能要求的前提下，適當增大模具圓角或減小斜度可以減小材料在成形過(guò)程中的流動(dòng)阻力，從而避免破裂。在板材適當的部位沖切工藝切口，使容易破裂的區域從相鄰區域里得到材料補充，以改善該區域的變形情況，同樣也可以避免破裂的產(chǎn)生。

3、調整拉延筋參數或壓邊力

使用拉延筋雖然可以防止凸緣部位產(chǎn)生褶皺，但其副作用就是增加了材料進(jìn)入凹模的流動(dòng)阻力，因此，不適當的拉延筋參數可能會(huì )導致流動(dòng)阻力過(guò)大，致使板材拉裂。

4、改善潤滑條件

沖壓成形質(zhì)量與潤滑劑的關(guān)系極為重要，不良的潤滑條件或潤滑劑選擇不當都有可能導致板材拉裂。

金屬沖壓加工成形問(wèn)題二——起皺

起皺也是金屬沖壓加工中成形常見(jiàn)的問(wèn)題，沖壓件起皺了，肯定影響了它的表面質(zhì)量，嚴格點(diǎn)的話(huà)，這種起皺沖壓件就成廢品了，所以解決起皺問(wèn)題也很重要。金屬沖壓件出現起皺的原因和破裂的原因剛好是相反的，起皺主要是由于局部壓應力過(guò)大引起板料厚度方向的失穩所致。這種失穩形式稱(chēng)為壓縮失穩。起皺發(fā)生時(shí)，皺紋的走向與壓應力垂直，但不能簡(jiǎn)單認為任何起皺都是壓應力引起的。

　在板料沖壓成形時(shí)產(chǎn)生的起皺是各種各樣的，按產(chǎn)生原因不同可分為材料堆積起皺和失穩起皺，材料堆積起皺是由于進(jìn)入凹模腔內的材料過(guò)多而導致的起皺；而失穩起皺則是指由于板料厚度方向的約束力弱的壓縮凸緣失穩和在不均勻的拉伸部位失穩而產(chǎn)生的皺紋。起皺雖然不像拉裂那樣削弱零件的強度和剛度，但它影響零件的精度和美觀(guān)。如果在中間工序發(fā)生起皺還可能影響下一道工序的正常進(jìn)行。

金屬沖壓加工件出現起皺的解決方法

材料局部壓應力過(guò)大時(shí)容易導致起皺，特別是當材料處于拉-壓兩種應力狀態(tài)作用下的時(shí)候，因此消除起皺的處理原則是準確預測材料的流動(dòng)情況并增加起皺處的法向接觸力，具體的做法有： 

1、增大壓邊力

壓邊力可增加材料進(jìn)入凹模的流動(dòng)阻力，可以緩解凸緣邊緣的起皺現象。

2、增加拉深筋數量或者增加高度

拉延筋分圓筋、方筋、拉延欄，進(jìn)料阻力依次增大，使用何種拉延筋需要從多方面進(jìn)行考慮，如制件拉延深度、材料性能、產(chǎn)品形狀等。合理的設置拉延筋，科學(xué)控制進(jìn)料阻力，改變材料內部應力狀態(tài)，調整材料流動(dòng)方向，可以有效地改善起皺缺陷。

3、修改產(chǎn)品和模具形狀以吸收多余材料 

金屬沖壓加工應力出現破裂與起皺是我們最常見(jiàn)的兩種問(wèn)題了?？赐暌陨蟽热莺?，是不是知道如何來(lái)操作了，掌握好方法，金屬沖壓件自然能加工到理想的樣子。還有更多有關(guān)金屬沖壓加工工藝的相關(guān)知識，仁發(fā)沖壓加工還會(huì )為大家分享。感謝您閱讀！