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精密沖壓的工藝分析
精密沖壓是一種高精度的加工,它和普通沖壓是同樣的沖壓工藝,都是借助沖壓設備,對板料進(jìn)行施加壓力,使其變形到我們想要獲得的形狀 但是兩者又有區別,主要區雖就在于精度上,采用精密沖壓加工出來(lái)的零件它的精度高,而普通沖壓加工出來(lái)產(chǎn)品它精度就相對不高了,所以采用哪種沖壓加工方式,就看用戶(hù)需求了。
精密沖壓需要達到高精度,就需要提高導向精度,減小凸凹模間隙,增加反向壓力和V形環(huán)壓邊圈等方法來(lái)提高沖壓精度。在沖壓卷料成形時(shí),必須考慮合適的精密沖床,模具,材料等技術(shù)配套。
精密沖壓要加工出高精度的零件來(lái), 在加工需要做好以下幾點(diǎn)
1、在垂直和水平方向的剛性高
2、模具安裝工作臺,安裝模具襯墊時(shí),產(chǎn)生的變形極小
3、容易達到最佳的工作狀態(tài)
4、必須有防止模具破損的措施,對于精密沖床來(lái)說(shuō),除了受加工中心的沖壓力外,作為提高加工材料迎件變形能力的有利方法,是各有使其產(chǎn)生靜水壓的二個(gè)輔助壓力發(fā)生裝置。其一是沿零件輪廓設計在壓板上的Y形環(huán)狀突起,因為沖裁壓力50%左右用于壓在被加工材料上,稱(chēng)其為齒圈壓板。
還有一個(gè)在產(chǎn)品的退料器的端面,施加25%左右的主沖裁壓力,稱(chēng)其為反壓力。在這三個(gè)壓力下,將沖壓件進(jìn)行變形,加工出想要的零件來(lái)。
精密沖壓加工厚板時(shí),模具會(huì )變形嗎?
這個(gè)問(wèn)題很多人都會(huì )問(wèn)到,如果模具是比較容易變形,那么在加工厚板時(shí),就會(huì )變形了,這是很多人的推理。但是我們模具采用中心支承,因而沒(méi)有明顯的變形。即便在沖裁加工時(shí),在工件被擠進(jìn)凹模里,如果退料器后退,凹模里面也被中心支承支持著(zhù)。如果在齒圈壓板側面連接著(zhù)油壓活塞,活塞后退,沖模齒圈壓板側里面還是被中心文承支持著(zhù),所以,任何時(shí)候剛性也不會(huì )破壞。
精密沖壓可以加工出精度高的工件來(lái),并且加工量大,效率高。是現在金屬加工的加工式。
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