對于一個(gè)企業(yè)來(lái)講，要有更好的發(fā)展， 必然是要不斷的發(fā)展技術(shù)，不斷的改良。這樣才能在強大的競爭環(huán)境下不斷的壯大。而這些都是為了降低成本，從而有著(zhù)更大的收益。經(jīng)濟是一個(gè)企業(yè)的根源，所以降低成本，是企業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要因素。今天仁發(fā)沖壓加工廠(chǎng)就分享下如何來(lái)降低沖壓件成本。

一，選擇完善良好的沖壓工藝

在生產(chǎn)五金沖壓件之前就要制定完善良好的沖壓工藝，只有合理的沖壓工藝才能保證在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中少故障、少廢品，同時(shí)也能大大提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。

二，良好的沖壓模具

五金沖壓件時(shí)要靠沖壓模具來(lái)直接加工生產(chǎn)的，所以一定要保證模具的質(zhì)量，尤其時(shí)對于大批量生產(chǎn)的五金沖壓件，模具質(zhì)量的高低在很大程度上影響著(zhù)五金沖壓件的成本。此外，也必須在合理的情況下盡量減少產(chǎn)品生產(chǎn)的工序。

三，采用自動(dòng)化生產(chǎn)

現如今五金沖壓件，尤其是重量比較小的電子沖壓件成本占比最大的往往就是人工成本。所以推行沖壓自動(dòng)化已經(jīng)是勢在必行的趨勢了。

四，盡量采用連續模

推行沖壓自動(dòng)化就必須采用連續沖壓模具，不過(guò)就算時(shí)采用人工沖壓，對于有些產(chǎn)品在可能的情況下，也是要考慮采用簡(jiǎn)單的連續模的。

五，合理利用材料

對于要求不高的產(chǎn)品，可以充分利用邊角料生產(chǎn)。對于要求比較高的產(chǎn)品，在設計排料時(shí)也要充分利用材料，降低廢料占比。

 降低五金沖壓件的成本除了以上這些方法，當然還有其它的一些方法以，每一個(gè)沖壓加工廠(chǎng)都會(huì )有自己一些方案，根據不同的產(chǎn)品，企業(yè)自己的具體情況來(lái)做一些方案。不過(guò)以上幾點(diǎn)也是降低成本重要幾點(diǎn)。