對于金屬沖壓加工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，延長(cháng)沖壓模具的使用壽命是一件很重要的事情，延長(cháng)沖壓模具的使用壽命，不僅可以節省開(kāi)支，還是影響沖壓件產(chǎn)品的質(zhì)量，以及生產(chǎn)效率。是一件非常重要的事。那么如何來(lái)延長(cháng)沖壓模具的使用壽命呢？

1、合理使用和維護沖壓模具

這一點(diǎn)需要我們平常使用就要注意的，也是一個(gè)長(cháng)期過(guò)程，并不是堅持一天兩天就可以的。需要長(cháng)期的合理使用和維護。需要定期的對沖壓模具進(jìn)行檢修。

2、要合理使用沖壓模具的鍛造和熱處理

不同材料的沖壓加工需要選用不同的鍛造和熱處理，而正確合理的進(jìn)行鍛造和熱處理對于提高沖壓模具使用壽命也是重要因素之一，比如說(shuō)淬火時(shí)，加熱生產(chǎn)過(guò)熱，會(huì )讓沖壓件訂單工件的脆性變大，冷卻時(shí)很容易產(chǎn)生變形，導致耐用度降低。

3、對沖壓模具的設計改造

對于沖壓模具不符合要求的，沖壓加工廠(chǎng)家可以對于其進(jìn)行設計和改進(jìn)，比如說(shuō)我們可以對產(chǎn)品成形中的不利條件采用有效措施，這樣來(lái)提高沖壓模具的耐用度。我們見(jiàn)到的一種小孔沖壓模具，這種沖壓模具它的壽命表面在沖小孔的凸模上，這種模具在設計的過(guò)程中要讓細小的凸模盡量縮短長(cháng)度，增加強度。除此之外，在對沖壓模具進(jìn)行設計的時(shí)候，還應該考慮到模架的形式、凹凸模的固定方法和導向形式、壓力中心的確定等等方面。

4、不同沖壓模具材料的選擇

沖壓模具材料也有很多種，有些材料強度大，有些材料耐磨度好，韌度好，要沖壓模具使用壽命長(cháng)，我們可以使用耐磨度好的模具材料。

5、加工精度和工藝將影響沖壓模具壽命

加工精度對沖壓模具的使用壽命有很大的影響。在沖裁模中，會(huì )由于裝配間隙不均勻出現剪切力作用下凹?？袎膶_壓模具壽命造成影響。同時(shí)，沖壓模具表面光潔度較低，也會(huì )讓沖壓模具的耐用度降低。因此，必須要在加工前對這些內容有所重視：孔距大小、裝配時(shí)凸模對固定支撐板的垂直度、沖壓模具間距均勻和導套。

以上幾點(diǎn)都是影響沖壓模具的使用壽命，我們在操作沖壓模具時(shí)要正確合理的使用，需要定期的進(jìn)行檢修和維護，各項都做好了，才能延長(cháng)沖壓模具的使用壽命。