金屬沖壓加工的合理設計與規劃，可以提高生產(chǎn)效率及沖壓件質(zhì)量。所以金屬沖壓加工的合理設計很重要，那么如保設計才是合理的呢，可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量呢。下面我們一起來(lái)看看吧。

一．金屬沖壓加工的合理設計方法

1、在設計時(shí)，首先要保證在正常使用的情況下，要把尺寸精度和表面粗糙度要求低一些，并且要有利于金屬沖壓件之間的互換，減少廢品，保證金屬沖壓件質(zhì)量的穩定。

2、在設計金屬沖壓件的時(shí)候應盡可能的使用現有的設備，工藝裝備和流程對金屬沖壓件進(jìn)行加工，同時(shí)要有利于延長(cháng)沖壓模具的使用壽命。

3、設計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗;在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少廢料仲裁。

二，金屬沖壓加工的合理規劃

1、在生產(chǎn)的時(shí)候要建立起嚴格的檢驗制度，每日生產(chǎn)的精密沖壓件首件必須進(jìn)行全面的檢查，并且要檢查合格了之后才能投入生產(chǎn)，同時(shí)也要加強巡檢，如發(fā)生意外事情要及時(shí)進(jìn)行處理。

2、在沖壓過(guò)程中要保證模具腔內的清潔，工作場(chǎng)所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。

3、堅持文明的生產(chǎn)制度，例如五金沖壓件和配件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會(huì )壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質(zhì)量。